- +86 188 2072 7151
- Lucy@dgsw888.com
- Gebäude 33, Block B, Zone Wanyang Zhongchuang, Stadt Yangqiao, Stadt Huizhou, Guangdong
Material: PVC TPE EPDM Rubber Silicone plastic
Width: Extruded profiles according to design
Thickness: customized
Length: customized
Colors:Yellow/red/blue/gray/white/customized
Feature:Eco-friendly/Easy installation/Waterproof
Working Temperature:-29-65.5°c(PVC), -40-120°c(EPDM)
PVC-Dichtungsstreifen bestehen hauptsächlich aus Polyvinylchlorid (PVC), dem Weichmacher und weitere Inhaltsstoffe zugesetzt werden. Sie sind hitzebeständig, zäh und dehnbar und werden vorwiegend in der Türen- und Fenster-, Möbel-, Automobil- und Fassadenindustrie eingesetzt. Der Herstellungsprozess umfasst die Rohstoffaufbereitung, das Mischen, das Extrusionsformen und weitere Schritte. Durch Mikrowellenvulkanisation lassen sich Oberflächenbeschaffenheit und Elastizität verbessern. Der anwendbare Temperaturbereich liegt zwischen -40 °C und +120 °C.
High-quality products are identified by their characteristics such as not softening at high temperatures and not breaking easily at low temperatures. When burned, they emit black smoke and leave hard residues. The density is 1.4-1.6; inferior products often have poor elasticity and are prone to aging and shrinkage due to excessive talcum powder filling. Silicone rubber sealing strips have a wider temperature resistance range (-50℃ to 200℃), burn smokelessly and odorlessly, and have a lower density (1.1-1.25) [1]. This product supports customized services and can meet the needs of scenarios such as insect control and sound insulation
| Kategorien | High quality sealing strips |
| Material | PVC EPDM TPV TPE Rubber Silicone |
| Marke | Ihr LOGO |
| Farbe | Yellow/white/red/blue/gray/customized |
| Width | Maßgeschneidert |
| Dicke | Maßgeschneidert |
| Länge | Maßgeschneidert |
| Surface treatment | Painting |
| Surface effect | Pure White,Common glossy, High glossy, Matt, Gleam, Roller coating and so on |
| Kunststoff-Formteil | Hot Extruding |
| Anwendung | Sealing/Car/Floor/staircase/house/hotel/school |
| Besonderheit | Eco-friendly/Easy installation/Waterproof |
| Standard | ISO 9001 ISO14001 ISO45001 cm² |
| Design | Individuell nach Ihrer Zeichnung anfertigen |
| Nettogewicht | Laut Zeichnung |
| OEM/ODM | Akzeptieren |
| Verpackung | Maßgeschneidert |
| Verpackungsmaterial | Karton |
| Verpackungsgröße | Kundenspezifische Verpackung |
| Versand | Kleine Mengen werden innerhalb von 3-7 Tagen per FedEx, UPS, DHL, TNT oder EMS geliefert; größere Mengen per See- oder Luftfracht. |
| Zahlungsbedingungen | TT, PayPal und Western Union |
| Zertifizierung | CE, CCC, CQC, RoHS |
| Lieferzeit | Die Herstellung der Form und die Mustererstellung dauern 7–10 Tage, die Produktion selbst 7–30 Tage, abhängig von der Bestellmenge. |



Bei Shuowei haben wir unsere Servicearchitektur in über 20 Jahren und mehr als 3.000 globalen Projekten stetig weiterentwickelt, um komplexe Profilherausforderungen in Wettbewerbsvorteile zu verwandeln. Deshalb vertrauen Hersteller von München bis Mumbai unserem sorgfältig ausgearbeiteten Prozess.
Anpassungsprozess:
1. Kontaktieren Sie uns: Erläutern Sie den Zweck von PVC-Dichtungsstreifen, Falls Sie spezielle Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail oder WhatsApp.(+86 188 2072 7151)
2. Rohmaterialien vorbereiten: Je nach Zweck und Leistungsanforderungen der extrudierten Profile können PVC- oder PE-, ABS-, PP- oder PMMA-Rohmaterialien mit unterschiedlichen Polymerisationsgraden und Modellen ausgewählt werden.
3. Extrudervorwärmung: Die Heizvorrichtung erwärmt jeden Abschnitt des Extruderzylinders auf die eingestellte Temperatur. Im Allgemeinen wird das Material in Zuführ-, Kompressions- und Dosierabschnitt unterteilt, wobei die Temperatur in jedem Abschnitt unterschiedlich ist.
4. Extrusionsformung: Die trockene Materialmischung wird in den vorgeheizten Extruderzylinder gegeben. Durch die Rotation der Schnecke wird das Material im Zylinder vorwärts transportiert. Schließlich wird unter Einwirkung der Düse die gewünschte Form extrudiert.
5. Cooling & Shaping: The PVC-Dichtungsstreifen extruded from the extruder head has a high temperature and needs to be cooled and shaped immediately to maintain its shape. Usually a vacuum sizing water tank is used for cooling and shaping.
6. Stichprobenprüfung: Ist die Stichprobenprüfung erfolgreich, wird eine Serienbestellung aufgegeben. Ist sie nicht erfolgreich, wird die Stichprobe neu hergestellt.
7. Serienproduktion: Nach Abschluss eines Kaufvertrags über die gesamte Produktionsmenge beginnt die Produktion. Die Druckqualität (z. B. Farbflecken und Passerabweichungen) sowie die Stanzgenauigkeit werden überwacht.














Konventionelle Produkte weisen einen Druck von 0,6-1,6 MPa auf, kundenspezifische Produkte können bis zu 2,5 MPa erreichen (z. B. Feuerlöschrohre).
A: Standardprodukte entsprechen der Flammschutzklasse B1 nach BS EN 61386 und können auf Wunsch bis zur Klasse V-0 (UL94) angepasst werden.
A: -40℃~120℃ (kurzzeitige Beständigkeit bis 150℃), geeignet für Teile im Motorraum von Kraftfahrzeugen.
±0,1 mm (Präzisionsgrad) bzw. ±0,3 mm (Standardgrad), was besser ist als der nationale Standard GB/T 8814.
Unterstützt 3-Schicht-Coextrusion, Farbdifferenz ΔE≤0,5, Oberflächenhärte ≥2H (wie z. B. hochwertige Dekorlinien).
Kaufen Sie nur bei den TOP5-Herstellern wie Dow Chemical und LG Chemical, und jede Charge wird mit der originalen Werksgarantie geliefert.
18 Prüfpunkte: Wareneingangskontrolle des Rohmaterials → Online-Durchmessermessung → 72-Stunden-Bewitterungstest usw.
Kostenlose Nachlieferung während der Garantiezeit (Nachweis des Mangels erforderlich), und ein Mängelbericht wird innerhalb von 48 Stunden ausgestellt.
Es wird empfohlen, eine kältebeständige Formel (-40℃ Schlagfestigkeit ≥50kJ/m²) zu verwenden, die bereits bei kanadischen kommunalen Projekten Anwendung gefunden hat.
Medizinisches PVC ist nach ISO 14644-1 zertifiziert, und die TVOC-Freisetzung beträgt ≤0,01 mg/m³.






