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- Edificio 33, Bloque B, Zona Wanyang Zhongchuang, Ciudad Yangqiao, Ciudad Huizhou, Guangdong
Material: PVC TPE EPDM Rubber Silicone plastic
Width: Extruded profiles according to design
Thickness: customized
Length: customized
Colors:Yellow/red/blue/gray/white/customized
Feature:Eco-friendly/Easy installation/Waterproof
Working Temperature:-29-65.5°c(PVC), -40-120°c(EPDM)
EPDM sealing strips are EPDM rubber strips, which are formed in one step using a microwave vulcanization process. They have a smooth and beautiful surface, good elasticity and resistance to compression deformation, and are resistant to weathering, ozone, chemicals, fire
High-quality products are identified by their characteristics such as not softening at high temperatures and not breaking easily at low temperatures. When burned, they emit black smoke and leave hard residues. The density is 1.4-1.6; inferior products often have poor elasticity and are prone to aging and shrinkage due to excessive talcum powder filling. Silicone rubber sealing strips have a wider temperature resistance range (-50℃ to 200℃), burn smokelessly and odorlessly, and have a lower density (1.1-1.25) [1]. This product supports customized services and can meet the needs of scenarios such as insect control and sound insulation
| Categorías | High quality sealing strips |
| Material | PVC EPDM TPV TPE Rubber Silicone |
| Marca | Tu LOGOTIPO |
| Color | Yellow/white/red/blue/gray/customized |
| Width | Personalizado |
| Espesor | Personalizado |
| Longitud | Personalizado |
| Surface treatment | Painting |
| Surface effect | Pure White,Common glossy, High glossy, Matt, Gleam, Roller coating and so on |
| Tipo de modelado de plástico | Hot Extruding |
| Solicitud | Sealing/Car/Floor/staircase/house/hotel/school |
| Característica | Eco-friendly/Easy installation/Waterproof |
| Estándar | ISO 9001 ISO14001 ISO45001 cqm |
| Diseño | Personalizado según tu dibujo |
| Peso neto | Según el dibujo |
| OEM/ODM | Aceptar |
| Embalaje | Personalizado |
| Material de embalaje | Caja de cartón |
| Tamaño del embalaje | Embalaje personalizado |
| Envío | Para pequeñas cantidades, el envío tarda de 3 a 7 días por FedEx, UPS, DHL, TNT o EMS; para grandes cantidades, el envío se realiza por mar o aire. |
| Condiciones de pago | Transferencia bancaria, PayPal y Western Union |
| Proceso de dar un título | CE, CCC, CQC, ROHS |
| El tiempo de entrega | De 7 a 10 días para la fabricación del molde y el muestreo, de 7 a 30 días para la producción, dependiendo de la cantidad. |
En Shuowei, hemos perfeccionado nuestra arquitectura de servicios durante más de 20 años y más de 3000 proyectos globales para transformar los desafíos complejos de los perfiles en ventajas competitivas. Descubra por qué fabricantes desde Múnich hasta Bombay confían en nuestro proceso rigurosamente diseñado.
Proceso de personalización:
1. Contact us: Clarify the purpose of EPDM sealing strips, if you have specific requirements specifications，please send an email or WhatsApp to contact us(+86 188 2072 7151)
2. Preparación de las materias primas: Según la finalidad y los requisitos de rendimiento de los perfiles extruidos, se pueden seleccionar materias primas de PVC o PE, ABS, PP o PMMA con diferentes grados de polimerización y modelos.
3. Extruder preheating: The heating device heats each section of the extruder barrel to the set temperature. Generally, the material is divided into the feeding section, compression section and metering section, and the temperature of each section is different.
4. Moldeo por extrusión: Introduzca la mezcla seca en el cilindro de la extrusora precalentada. A medida que el tornillo gira, el material avanza por el cilindro. Finalmente, mediante la acción de la boquilla, se extruye la forma deseada.
5. Cooling & Shaping: The EPDM sealing strips extruded from the extruder head has a high temperature and needs to be cooled and shaped immediately to maintain its shape. Usually a vacuum sizing water tank is used for cooling and shaping.
6. Prueba de muestras: Si la muestra es satisfactoria, se realizará un pedido por lotes. Si no lo es, se volverá a fabricar la muestra.
7. Producción en masa: Firmar un contrato de compraventa al por mayor. Tras la confirmación de las muestras, se iniciará la fase de producción. Se supervisará la calidad de impresión (como la presencia de puntos de tinta y la desviación de registro) y la precisión del troquelado.
Los productos convencionales tienen una resistencia de 0,6 a 1,6 MPa, y los productos personalizados pueden alcanzar hasta 2,5 MPa (como las tuberías contra incendios).
A: Los productos estándar cumplen con la norma BS EN 61386 de resistencia al fuego de nivel B1, y pueden personalizarse hasta el nivel V-0 (UL94).
A: -40℃~120℃ (resistencia a corto plazo de hasta 150℃), adecuado para piezas del compartimento del motor de automóviles.
±0,1 mm (grado de precisión) o ±0,3 mm (grado general), lo que es mejor que la norma nacional GB/T 8814.
Admite coextrusión de 3 capas, diferencia de color ΔE≤0,5, dureza superficial ≥2H (como en líneas decorativas de alta gama).
Adquiera únicamente productos de fabricantes TOP5 como Dow Chemical y LG Chemical, y cada lote viene acompañado de la garantía original de fábrica.
18 puntos de inspección: inspección de entrada de materia prima → monitorización en línea del medidor de diámetro → prueba de resistencia a la intemperie de 72 horas, etc.
Se ofrece reposición gratuita durante el período de garantía (deberá presentarse la prueba del defecto) y se emitirá un informe de subsanación en un plazo de 48 horas.
Se recomienda utilizar una fórmula resistente al frío (-40℃, resistencia al impacto ≥50 kJ/㎡), que se ha aplicado en proyectos municipales canadienses.
El PVC de grado médico está certificado según la norma ISO 14644-1, y la liberación de COVT es ≤0,01 mg/m³.
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